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铁合金烘烤炉说明书
合金烘烤炉是烘烤铁合金的专用设备,通过对硅铁、锰铁、铬铁、钼铁、钛铁、钒铁等合金炉料进行脱水份烘烤,在200℃内进行脱游离水份烘烤,在400-600℃内进行脱结晶水份烘烤。使合金达到要求温度,能满足炼钢工艺要求,实现缩短冶炼时间,提高钢材质量的目的。
技术说明:
由于合金料在300℃左右脱游离水,在300-600℃内脱结晶水,合金料需要脱水,加热温度必须达到400℃以上,因此铁合金烘烤装置作为烘烤铁合金的专用设备,必须满足以下要求:
合金料经过加热,达到300-600℃;
加热形式:间接加热形式,采用环形燃烧室烘烤形式,通过环形燃烧室内侧喷火孔喷出的火焰直接对料仓内的合金料进行烘烤,烘烤温度可达到500-600℃。
燃烧采用过氧燃烧,煤气燃烧率在99%以上,形成无害烟气;
燃烧器口采用耐热钢,延长使用寿命;
控制方式:手动控制、自动控制;(选装)
点火方式:手动点火、自动点火;(选装、自动点火必须具备高热值气源)
燃烧介质:焦炉煤气、转炉煤气、天然气;
洛阳博海重工机械有限公司,专业制造生产,铁合金烘烤炉,烘烤器。
二、工作原理及特点:
1、煤气通过燃烧器燃烧,产生约1300℃左右的高温火焰,吹进环形燃烧室,在燃烧室内与所配冷风初步混合,并在高温下进一步反应,燃尽煤气中的一氧化碳,形成无毒的约1000℃以上的高温火焰。
2、由于合金使用上,炼钢是间断性出料,加热是连续性加热,且加热的温度在合金料仓的底部,形成自下向上逆流加热,使料仓出料接近烘烤温度,达到300-600℃。
3、由于烘烤温度过高,为保证热效率,可在炉体内砌筑耐火材料加以保温。
三、设备构成:
设备由煤气专用燃烧器,环形燃烧室、圆形炉体、炉体支架及操作平台、助燃风机,空气煤气管路、自动手动调节系统、煤气压力控制系统、煤气快切系统及电控系统等组成。
1、燃烧器含自动点火烧嘴:
自动点火烧嘴和煤气烧嘴头均为不锈钢;
2、合金烘烤炉由环形燃烧室,内衬(定型耐火材料)及燃烧器组成,实现烘烤用的温度。
3、观火孔可以清楚观测火焰样式,掌控火焰燃烧情况。
4、助燃风机供烧嘴燃烧用空气。
5、电控系统由快切阀门,检测系统,报警系统组成;由PLC控制,触摸屏操作,实现自动点火;熄火保护,流量监测,自动控温,煤气快速切断。
四、功能体现:
1、自动点火:实现电子自动点火。
2、火焰检测,熄火保护:配备火焰探头,如果发现灭火,会马上切断煤气,并实现声光报警。
3、压力低报警:煤气压力低于5kPa,风压力在低于3kPa,压力过低声光报警。
4、停电保护:停电的时候,煤气快速切断,以免造成危险。
5、流量监测:煤气配有流量计,随时显示煤气流量。
6、温度检测,自动控温:根据温度采集数据,PLC自动控制变频风机,调控热风温度。
7、煤气快切阀:备有煤气快切阀,在发生故障,自己不能调节时,能自动切断。
五、操作过程:
1、检查管道是否有漏气,检查电器连接是否正常。检查各阀门是否处在关位。
2、在完成1项动作,确认一切正常。启动助燃风机,打开风阀,吹扫2分钟。
3、完成2项动作,按下点火按钮,首先助燃风阀打开吹扫60秒中,60秒后风阀关闭,开始点火。点火时间为9秒,同时引燃电磁阀打开,若9秒后火焰故障报警,则引燃电磁阀关闭。若9秒后没有后火焰故障报警,则正常燃烧。
4、助燃风机运行正常,点火器火焰没有故障,则可开启煤气快切阀。
5、启动煤气快切阀后5秒,没有检测到火焰故障,同时开启主燃气阀和助燃风阀,然后引燃电磁阀关闭;
6、当热风温度大于某温度值(比如520度,此值可任意设置)补风风机打开,并开始自动调节,当热风温度小于某温度值(比如490度,此值可任意设置)时,补风风机关闭。
7、当烘烤温度大于某温度值(比如600度,此值可任意设置)并且持续一定的时间(比如10分钟,此值可任意设置),变频开度也达到了95%以上时,同时关闭燃气和助燃风调节阀,温度下降后阀再自动打开。
8、关闭时,先关煤气,吹扫5-10分钟,停风机并检查各阀门,确认各阀门处在关闭状态。
四、设备维护
1、经常检查风机进风口过滤网是否破损或堵塞,及时清理或更换。
2、各电器元件是否积灰,各连接是否紧固。
洛阳博海重工机械有限公司
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